保證一台機器的質量是衡量一個企業實力的關鍵，深圳萬達拋光機，每一個製造過程都嚴密把關，不容許在作業中有一丁點失誤，隻為了生產更好的、更安全的拋光機。下麵我就對此工序做一下簡單的整理。

1.拋光作業的師傅在拋光圓管時，首先應該將圓管內的不鏽鋼渣和水清理幹淨才能開始拋光。
2.拋光圓管時，尤其是下料架的管，每拋一層，必須要用布隔開，避免管麵的擦花。
3.拋光好的管的管頭、管麵不允許有蠟。
4.為避免把管拋壞，在麵對特別彎的管時，要處理得當才能進行拋光。
5.為避免發生大批量的生產質量問題，在調機時，隻能用5支管以內的好管做調機管。
6.圓管、方管的管麵要求：拋光後的方管在冷卻後，不能出現變形和太過彎曲的現象。
7.拋光亮度的要求：在鋼帶沒有質量問題的情況下，拋光以清光亮度為準，不能出現發黑、發黃、發白現象。
8.平口半成品的管，在吊上拋光台時，一定要使用雙帶頭吊管，避免把鋼管吊壞。
以上就是不鏽鋼拋光機在生產時的質量要求，下麵我再來對其數據、進度要求的標準做一下簡單整理：
1.每拋一吊管，必須要有流程卡的情況下才能拋光生產，沒有卡的，要通知質檢補卡後才能進行拋光生產。
2.拋壞的管以及挑出來有質量問題的管，必須寫出鋼帶編號和規格，由包裝班長確認後，才能拿到廢料區或補焊處堆放。
3.每拋一吊管，必須按流程卡的內容填寫，需要拋兩次的管，要經拋光師傅的同意，並在流程卡上簽名。
4.每拋一吊管，必須和另一吊管區分開，不能混在一起。
5.安排產單的規格，有限調機拋光生產。
6.每台拋光機必須按規格分類程序安排拋光生產。
7.在半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產，避免生產線阻塞。
以上就是我個人對不鏽鋼拋光機作業以及開始作業時應該達到什麽標準的一個簡單訴述。每一個行業以及每一台機器的生產都需要嚴密的工序，缺一不可，隻有這樣，才能讓用機器的人用的放心，用的安心。


一台不鏽鋼拋光機作業以及開始作業時應該達到什麽標準？：http://www.servoreducer.com/fuwu/201608194.html